অবশিষ্ট স্ট্রেস বলতে ম্যাক্রো স্ট্রেস বোঝায় যা উপাদান বা উপাদানে বিদ্যমান এবং বাহ্যিক বল বা টর্ক ছাড়াই নিজেকে ভারসাম্য রাখে।
কর্মের সুযোগ অনুসারে অভ্যন্তরীণ চাপে বিভক্ত করা যেতে পারে, যা ম্যাক্রো স্ট্রেস নামেও পরিচিত, পুরো শরীর জুড়ে, অভ্যন্তরীণ চাপ একটি একক শস্যের মধ্যে বিদ্যমান, যখন এই ভারসাম্য ভেঙ্গে যায়, শস্যের আকার পরিবর্তন হবে, অভ্যন্তরীণ চাপটি পরমাণুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়াকে বোঝায়।

মাইক্রো স্তরে, বিভিন্ন পরমাণু বা একই ধরণের পরমাণুর বিভিন্ন বিন্যাস উপাদানের অসম রচনা বা কাঠামোর কারণ হয়, যা পরমাণুর মধ্যে মিথস্ক্রিয়া শক্তির পরিবর্তনগুলির ম্যাক্রো কার্যক্ষমতার দিকে পরিচালিত করে। ঢালাই, ফোরজিং, ঢালাই, স্প্রে এবং মেশিনিং প্রক্রিয়া উপাদানের অবশিষ্ট চাপের দিকে পরিচালিত করবে।
ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস হল ঢালাই ত্রুটির প্রধান কারণ, যেমন বিকৃতি এবং ক্র্যাকিং। ঢালাইয়ের বিকৃতি আকৃতি এবং মাত্রিক সহনশীলতা, যৌথ ইনস্টলেশন বিচ্যুতিকে বিপন্ন করে, উত্পাদন প্রক্রিয়ার খাঁজের ফাঁক বাড়ায় এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াটিকে আরও কঠিন করে তোলে। ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস ঢালাইকে, বিশেষ করে পজিশনিং ওয়েল্ডকে আংশিক বা সম্পূর্ণভাবে ভেঙে ফেলতে পারে এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ায় প্রকাশিত অবশিষ্ট স্ট্রেসও ওয়ার্কপিসকে ঢালাই না করার দিকে নিয়ে যেতে পারে একই সময়ে, ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস ভঙ্গুর ফ্র্যাকচারের দিকে নিয়ে যেতে পারে, প্রসার্য অবশিষ্ট স্ট্রেস ক্লান্তি শক্তি এবং ক্ষয়ক্ষতির সীমাবদ্ধতা হ্রাস করবে। অতএব, ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে ঢালাইয়ের অবশিষ্ট স্ট্রেস সবসময়ই অন্যতম প্রধান সমস্যা।

ঢালাই অবশিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি
ছোট রৈখিক শক্তি সহ প্রক্রিয়া পরামিতি, ঢালাই পদ্ধতি এবং জোরপূর্বক শীতল ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়। অবশিষ্ট চাপের বন্টন সামঞ্জস্য করার জন্য যুক্তিসঙ্গত ঢালাই ক্রম এবং দিক গৃহীত হয়। বড় সঙ্কোচন সহ ঢালাই এবং বড় চাপ সহ ঢালাই প্রথমে ঢালাই করা হয়। যখন ঢালাইটি অতিক্রম করা হয়, তখন সংক্ষিপ্ত ঝালাইটি প্রথমে ঢালাই করা হয় এবং তারপরে সোজা লম্বা ঝালাইটি ঢালাই করা হয়। ঢালাই সংকোচন কমানোর প্রক্রিয়ার ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয় ঢালাই সংকোচনের ক্ষতিপূরণের জন্য এবং মাল্টি-লেয়ার ওয়েল্ডের মাঝের স্তরকে হাতুড়ি দিয়ে এটিকে প্রসারিত করা যেতে পারে চাপ এবং সংকোচন কমাতে, জোড়ের সংকোচনের ক্ষতিপূরণের জন্য প্রি স্ট্রেচ এবং ওয়েল্ডের সংকোচনকে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে এমন উপাদানের সংশ্লিষ্ট অংশে বিকৃতি তৈরি করতে স্থানীয় গরম।
ঢালাই অবশিষ্ট চাপ অপসারণ পদ্ধতি
যান্ত্রিক বল বা প্রভাব শক্তি অনুযায়ী, এটি ঢালাই পদ্ধতি, যান্ত্রিক প্রসারিত পদ্ধতি, হাতুড়ি পদ্ধতি, কম্পন পদ্ধতি, বিস্ফোরণ পদ্ধতি, তাপ চিকিত্সা সম্পূর্ণ উচ্চ তাপমাত্রা অ্যানিলিং পদ্ধতি, স্থানীয় উচ্চ তাপমাত্রা অ্যানিলিং পদ্ধতি, তাপমাত্রা পার্থক্য প্রসারিত পদ্ধতি (নিম্ন তাপমাত্রা স্ট্রেস অপসারণ পদ্ধতি) এবং আধা ঢালাই গরম করার পদ্ধতিতে বিভক্ত করা যেতে পারে।


